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環境三方檢(jiǎn)測時出現潔淨室不合格的原因介紹
2019-9-28

  環境三方檢測的時候潔淨室不合格是什麽原因,具體的因素是什麽(me)呢?下麵給大家詳細的介紹一下。
  我國醫藥行(háng)業的《藥(yào)品生產質量管理規範》(GMP)自(zì)從1992年頒布(bù)以來,已經逐步為藥品生產企業所認識、接受並實施,GMP對於企業是一項國家強製執行的政策,限期達不到要求的企業將停產,山東濟南潔淨室檢測很重要(yào)。
  GMP認證的核心(xīn)內容就是藥品生產質量管理(lǐ)控製。其(qí)內容概括為軟件管理和硬件(jiàn)設施兩大部分。硬件設施中潔淨廠房是資(zī)金投(tóu)入大的部分之一(yī),潔淨廠房建成後,能否達到設計目的,是否符合GMP的要求,終要通過檢測來確認。在檢測潔淨廠房過程中(zhōng),有部(bù)分潔淨度(dù)檢測不合格(gé),有(yǒu)的是廠房局部,也有整個工程。如果檢測(cè)不合格,雖然甲乙雙方通過整(zhěng)改、潔淨室檢測、潔淨度檢測調試、清沽等終達到了(le)要求,但往往浪(làng)費了大量的人力和物力,耽誤(wù)了工期,延誤了GMP認證的進程。有(yǒu)些原因和缺陷在檢測前是(shì)完全可以避免的。我們在實際工作中發現,造成潔淨度不合格,GMP無(wú)法通過(guò)的主要原因和改進措施有:
  1、工(gōng)程設計不合理(lǐ)
  這種現(xiàn)象比較少見,主要是在一些小型的淨化級別要求不太(tài)高的潔淨室建造上。現在淨化(huà)的競爭比較激烈,一些(xiē)施工單位為了(le)得到工程(chéng),在投標中給出(chū)了較低的報價。在後期施工中,利用(yòng)一些單位不(bú)太懂行的情況,偷工減料(liào),使用功率較低的空調(diào)通風壓縮機組,使送風功率與淨化麵(miàn)積不匹配,導致(zhì)潔淨度不合格。還有另外一個原(yuán)因,是使用單位在設計施工開始後,又增加了新的要求和淨化麵積,這也會使原先的設計不能達到要求。這種先天性的缺陷是難以改進的,要在工程設計階段避免。
  2、用低檔(dàng)產品替代高檔產品
  在(zài)潔(jié)淨室過濾器的應用上,國家規定在潔淨度10萬級或高於10萬級以上的空氣淨化處理,應采用(yòng)初效、中效(xiào)、過濾器的三級過濾。而不乏有大型淨化工程在1萬級的淨(jìng)化(huà)級別上采用亞(yà)空氣過濾器代替空氣過濾器,從而造成了潔淨(jìng)度不合格。終更換了(le)過濾器才符合了GMP認證的要求。
  3、送風(fēng)管或過濾器密封不好
  這種現象是施工粗糙造(zào)成的,在驗收時會表現出在同一係統中某個房(fáng)間或局部不(bú)合格,改進的方法是,送風(fēng)管采用漏光試驗法檢漏,過濾器(qì)用粒子計數器對過濾器的斷麵、封膠、安裝框架進行掃描(miáo),找出泄露位置,精心密封。
  4、回風管道或回風口設計、調試(shì)不好
  在設計(jì)方麵的原因,有時因空間所限(xiàn)未能(néng)采用“頂送側回(huí)"或者回風口數量不夠,在設計方麵的原因排除後,回風口的調試也是重要的環(huán)節。如果調試不好,回風口阻力過大,回(huí)風量小於送風量,也會(huì)造成潔淨度不合格。另外在施工中,回風口離(lí)地麵的高度對潔淨(jìng)度也有影響。
  以上就是關於環境三方檢測(cè)時潔淨室不合格的原因,需要注意這些(xiē)問題。
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